Характеристика материала 09Г2С
09Г2С – это низколегированная конструкционная сталь, которую используют для изготовления сварных металлоконструкций. Процентное содержание в стали следующих легирующих добавок:
- С – 0,1,2 % углерода;
- SI - 0,5 % кремния;
- MN - 1,5 % марганца;
- P - 0,03 % фосфора;
- S - 0,035 % серы;
- CR - 0,3 % хрома;
- NI - 0,3 % никеля;
- V - 0,12% ванадия;
- CU - 0,3 % меди;
- FE - остальное - железо.
| C (Углерод) | Si (Кремний) | Mn (Марганец) | P (Фосфор) | S (Сера) | Cr (Хром) | Ni (Никель) | V (Ванадий) | Cu (Медь) | Fe (Железо) |
| < 0,12 | 0,5 - 0,8 | 1,3 - 1,7 | < 0,03 | < 0,035 | < 0,3 | < 0,3 | < 0,12 | < 0,3 | остальное |
Механические свойства стали 09Г2С
| Сортамент | Толщина, мм | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа* | Предел текучести для остаточной деформации, σт, МПа |
| Листы | до 10 | > 490 | > 345 |
| Листы | 10 - 20 | > 470 | > 325 |
| Листы | 20 - 32 | > 460 | > 305 |
| Листы | 32 - 60 | > 450 | > 285 |
| Листы | 60 - 80 | > 440 | > 275 |
| Листы | 80 - 160 | > 430 | > 265 |
Сталь 09Г2С поставляется потребителю в листах. Их толщина от 10 до 160 мм, величина временного сопротивления разрыву находится в диапазоне от 430 до 490 МПа (по Бринеллю). На сегодня это самый применяемый стальной сплав в строительной сфере для изготовления цельносварных металлоконструкций. Показатель текучести для остаточной деформации остаётся в пределах 265 до 345 МПа.
Свойства по стандарту ГОСТ 19281-2014
| Класс прочности | Толщина, мм | Временное сопротивление разрыву, σв, МПа | Предел текучести для остаточной деформации, σт, МПа | Относительное удлинение при разрыве, δ5, % |
| Для сортового и фасонного проката | ||||
| 265 | все | > 430 | > 265 | > 21 |
| 295 | 20 - 32 | > 430 | > 295 | > 21 |
| 325 | все | > 450 | > 325 | > 21 |
| 345 | все | > 480 | > 345 | > 21 |
| Для листового проката | ||||
| 265 | 20 - 160 | > 450 | > 265 | > 21 |
| 295 | 20 - 32 | > 430 | > 295 | > 21 |
| 315 | 20 - 60 | > 450 | > 315 | > 21 |
| 325 | 10 - 20 | > 470 | > 325 | > 21 |
| 345 | до 10 | > 490 | > 345 | > 21 |
| 375 | 10 - 32 | > 510 | > 375 | > 20 |
Изгиб до параллельности сторон для листового, сортового и фасонного проката всех категорий прочности: d=2a, где a - толщина образца, d - диаметр оправки.
Свойства фасонного и сортового проката (классом прочности от 265 до 345) определяются временным сопротивлением разрыву, которое составляет от 430 до 480 МПа и текучестью для остаточной деформации в пределах от 265 до 345 Σt, МПА.
Свойства листового проката толщиной от 1,0 до 16 см (классом прочности от 265 до 375) определяются временным сопротивлением разрыву (от 450 до 510 МПа) и текучестью для остаточной деформации (от 265 до 375 МПа).
Нормы ударной вязкости KCU, Дж/см2
| Класс прочности | Толщина, мм | При температуре -70 °C | При температуре -40 °C | При температуре -20 °C | При температуре 0 °C | При температуре +20 °C |
| Для сортового и фасонного проката | ||||||
| 265 | 20 - 32 | - | > 29 | - | - | - |
| 265 | 32 - 100 | - | > 29 | - | - | > 59 |
| 295 | 20 - 32 | - | > 29 | - | - | - |
| 325 | до 5 | > 34 | > 34 | > 34 | > 34 | > 64 |
| 325 | 5 - 10 | > 34 | > 39 | > 34 | > 34 | > 64 |
| 325 | 10 - 20 | > 29 | > 39 | > 34 | > 34 | > 59 |
| 345 | до 5 | > 34 | > 39 | > 40 | > 40 | > 64 |
| 345 | 5 - 10 | > 29 | > 39 | > 40 | > 40 | > 64 |
| Для листового проката | ||||||
| 265 | 20 - 160 | > 29 | > 34 | - | - | > 59 |
| 295 | 20 - 32 | > 24 | > 29 | - | - | > 59 |
| 315 | 20 - 60 | > 24 | > 29 | - | - | > 59 |
| 325 | 10 - 20 | > 29 | > 34 | - | - | > 59 |
| 345 | до 5 | > 29 | > 39 | - | - | > 64 |
| 345 | 5 - 10 | > 34 | > 39 | - | - | > 64 |
| 375 | 10 - 32 | > 29 | > 39 | - | - | - |
Нормы ударной вязкости для конструкционной низколегированной стали 09Г2С имеют разные показатели в зависимости от вида проката.
Ударная вязкость фасонного и сортового проката классом прочности от 265 до 345, толщиной от 5 до 100 мм в температурном диапазоне от минус 70 до плюс 20 градусов находится в диапазоне от 29 до 64.
Ударная вязкость листового проката при тех же условиях находится в тех же пределах от 29 до 64.
Физические свойства 09Г2С
Свойства по стандарту ГОСТ 14249-89
Модуль продольной упругости, 10-5 E МПа (10-6 E кгс/см2 ) при температуре, °С
| +20 | +100 | +150 | +200 | +250 | +300 | +350 | +400 | +450 |
| 1,99 | 1,91 | 1,86 | 1,81 | 1,76 | 1,71 | 1,64 | 1,55 | 1,4 |
Физические свойства конструкционной низколегированной стали 09Г2С согласно стандарту ГОСТа 14249-89 выражены показателем модуля продольной упругости 0-5 E МПа (10-6 E кгс/см2 ) в условиях температурного режима в диапазоне от + 20 до +450 градусов. Например при + 20 градусов модуль упругости равен 1,99, а при нагреве до + 250 градусов показатель уже будет равен 1,76.