Сталь Ст3сп
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
| 0.14 - 0.22 | 0.15 - 0.3 | 0.4 - 0.65 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
Химический состав, % (ГОСТ 380-2005)
| Марка стали | Массовая доля химических элементов | ||
| углерода | марганца | кремния | |
| Ст3сп | 0,14-0,22 | 0,40-0,65 | 0,15-0,30 |
Иностранные аналоги
| Европа EN 10027-1 (EN 10027-2) | S235JR (1.0038) |
| Германи DIN | RSt37-2, |
| США (AISI, ASTM) | A238/C |
| Франция (AFNOR) | E 24-2 |
| Великобритания BS | 40B |
| Чехия (CSN) | 11375 |
| Польша PN/H | St3SV, |
Технологические свойства
Технологические свойства материала Ст3сп .
| Свариваемость: | без ограничений. |
| Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Температура критических точек, °C
| Ас1 | Ас3 | Аr3 | Аr1 |
| 735 | 850 | 835 | 680 |
Нормируемые показатели стали Ст3сп по категориям проката (ГОСТ 535-2005)
| Катег- | Химич- | Времен- | Предел | Относи- | Изгиб | Ударная | ||||
| KCU | KCV | |||||||||
| При | После | При | ||||||||
| + 20 | -20 | + 20 | -20 | |||||||
| 1 | — | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 2 | + | + | + | + | + | — | — | — | — | — |
| 3 | + | + | + | + | + | + | — | — | — | — |
| 4 | + | + | + | + | + | — | + | — | — | — |
| 5 | + | + | + | + | + | — | + | + | — | — |
| 6 | + | + | + | + | + | — | — | — | + | — |
| 7 | + | + | + | + | + | — | — | — | — | + |
Параметры применения электросварных прямошовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)
| Марка стали, | СтЗсп5 | СтЗсп4-5 | СтЗсп4 | ||||
| Технические | ГОСТ 10705 | ГОСТ 10706 | ТУ 14-3-377-87 | ТУ 14-3-1399-95 | ГОСТ 10706 | ||
| Номинальный | 10-500 | 450-1400 | 200-400 | 200, 350, 400, 500 | 400-1400 | ||
| Виды испытаний | ГОСТ 10705 | ГОСТ 10706 | ТУ 14-3-377-87 | ТУ 14-3-1399-95 | ГОСТ 10706 | ||
| Транспортируемая среда | Среды | Среды | Среды | Все среды, | Среды | ||
| Расчетные | Максимальное | ≤1,6 | ≤2,5 | ≤1,6 | |||
| Максимальная | 300 | 200 | 300 | 200 | |||
| Толщина | — | ≤12 | — | ≤10 | — | ||
| Минимальная | более | минус 20 | |||||
| не более | минус 40 | ||||||
Параметры применения электросварных спиральношовных труб из стали Ст3сп (ГОСТ 32569-2013)
| Марка стали, | СтЗспЗ, | СтЗсп5 | ||
| Технические | ТУ 14-3-943-80 | ТУ 14-3-954-80 | ||
| Номинальный | 200-500 | 500-1400 | ||
| Виды испытаний | ТУ 14-3-943-80 | ТУ 14-3-954-80 | ||
| Транспортируемая среда | Все среды, | Все среды, | ||
| Расчетные | Максимальное | ≤1,6 | ≤2,5 | |
| Максимальная | 200 | 300 | ||
| Толщина | ≤6 | ≤12 | ||
| Минимальная | более | минус 30 | минус 20 | |
| не более | — | минус 20 | ||
Применение стали Ст3сп для крепежных деталей(ГОСТ 32569-2013)
| Марка | Технические | Допустимые | Назначение | |
| Температура | Давление | |||
| СтЗсп4 | СТП 26.260.2043 | От -20 | 2,5 (25) | Шпильки, |
| 10 (100) | Шайбы | |||
Условия применения стали Ст3сп для корпусов, крышек, фланцев, мембран и узла затвора, изготовленных из проката, поковок (штамповок) (ГОСТ 33260-2015)
| Материал | НД на | Температура | Дополнительные |
| Ст3сп | Поковки Сортовой прокат | От -30 до 300 | Для сварных |
| Лист | От -20 до 300 | Для сварных узлов Для категорий |
Стойкость конструкционных материалов против щелевой эрозии (ГОСТ 33260-2015)
| Группа | Балл | Эрозионная | Материал |
| Нестойкие | 6 | 0,005-0,05 | Cтали ВСт3сп3 |
Данная марка стали нормальной вытяжки обладает таким качеством, как хорошая свариваемость без термообработки и специального подогрева. Это делает Ст3сп практически незаменимой в промышленности и строительной сфере.
Форма поставки
Данная металлопродукция может поставляться заказчику в разной форме. Это могут быть изделия в виде поковок и отливок, слитков, слябов, блюмов и сутунков. Металлоизделия поставляются в виде такого сортового проката, как лист, профильная и круглая труба. Также большим спросом пользуются изделия фасонного профиля – это уголки, швеллеры, двутавровые и тавровые балки. Кроме этого, из стали Ст3сп изготавливают проволоку, метизы, штамповку и различные виды заготовок. Следует учесть, что сплав данной марки широко используется, как основной слой при изготовлении горячекатаных 2-слойных листов с высокими антикоррозионными качествами.
Область применения
Из стали Ст3сп изготавливают сварные и прокатные детали, элементы конструкций, несущие нагрузку. Также из сплава данной марки производят изделия листового и фасонного проката, для эксплуатации в условиях температурного диапазона от – 400 С до + 4200 С во время воздействия переменных статических и динамических нагрузок.
Применение с учётом характеристик
Сплав марки Ст3сп востребован в больших количествах, как в промышленной, так и строительной сфере. Значение имеет однородность структуры металла с полным отсутствием кислорода, что сказывается на повышенной антикоррозионной стойкости при эксплуатации в агрессивной среде. Добиться этого позволила особая технология одностадийного охлаждения, что дало возможность получить качественные характеристики ударной вязкости и прочности на растяжение.
Пластичность сплава сделала его незаменимым при изготовлении металлоконструкций с высокими требованиями по жёсткости. Это цельнокатаные и сварные, профильные и круглые трубы. Сюда также относится профильный прокат и лист.
Сварка
Сварку изделий из Ст3сп осуществляют разными способами. Это ручная дуговая электросварка, автоматическая под газовой защитой и флюсом, контактно-точечная (КТС) и электрошлаковая сварка (ЭШС). Высококачественные характеристики данной стали позволяют сваривать её в любых условиях.