cart 0

Ваша корзина:

0 руб.

Сталь Р6М5

Массовая доля основных химических элементов, %
C - углерода Si - кремния Mn - марганца Cr - хрома W - вольфрама Mo - молибдена V - ванадия
0,82-0,90 0,20-0,50 0,20-0,50 3,80-4,40 5,50-6,50 4,80-5,30 1,70-2,10
 

Расшифровка стали

 
Маркировка стали Р6М5 обычно расшифровывается следующим образом: Р - означает, что это сталь для обработки резанием (инструментальная сталь); 6 - указывает на содержание 6% кобальта в стали; М - обозначает, что в состав стали добавлены молибден и вольфрам (эти элементы увеличивают прочность и твердость стали); 5 - указывает на содержание 5% вольфрама в стали.
 
Температура критических точек, °С
Ac1 Ac3 Ar1 Ar3
815 880 730 790
Технологические свойства
Ковка Температура ковки, °С: начала 1160, конца 850. Охлаждение замедленное в колодце.
Свариваемость Не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием В отожженном состоянии при HB 255:
Kv твердый сплав = 0,8
Kv быстрорежущая сталь = 0,6
Флокеночувствительность Не чувствительна
Шлифуемость Хорошая

 

Температура закалки стали Р6М5

 

Инструменты Температура нагрева стали Р6М5, °С Балл зерна Твердость HRC после отпуска при 560°С и нагрева при 620°С (4 ч)
Крупные сверла и резцы 1220-1240 10-8,5 60-61
Остальные режущие инструменты 1210-1230 10,5-9,5 59-60
Остальные режущие инструменты 1180-1200 12 56-57

 

Применение стали

 

Сталь Р6М5 - это высококачественный инструментальный материал, который нашел свое применение во многих отраслях промышленности. Эта сталь отличается высокой прочностью, твердостью и износостойкостью, что делает ее идеальным материалом для изготовления режущих инструментов. Одним из основных применений стали Р6М5 является изготовление фрезерных и сверлильных инструментов. Благодаря своей твердости и прочности, эти инструменты способны обрабатывать различные материалы, включая сталь, алюминий, медь, латунь и другие металлы. Кроме того, сталь Р6М5 используется для изготовления инструментов для обработки древесины, пластмасс и композитных материалов. Благодаря своей износостойкости и прочности, эти инструменты могут использоваться в течение длительного времени без потери своих качеств.

 

Механические свойства (ГОСТ 19265-73)

 

Режим термообработки HRCz после отпуска σизг, МПа Красностойкость (HRC58), °С
Закалка с 1200-1230 °С, охл. на воздухе, в масле,
в расплаве солей; отпуск при 540-
560 °С, охл. в соляных ваннах
63-65 320-360 620

 

Зарубежные аналоги сплава

 

США Германия Япония Франция Англия Италия Испания Китай Северная Корея
T11302
М2
1.3343
HS6-5-2
S6-5-2
S6-5-2S
SC6-5-2
X82WMoCrV6-5-4
SKH51 HS6-5-2
HS6-5-2HC
X85WMoCrV6-5-4
Z85WDCV
3343
BM2
HS6-5-2
X82WMoV6-5
6-5-2
EM2
HS6-5-2
W6Mo5Cr4V2 SKH51
Другие статьи