Сталь марки 9ХС
| Марка: 9ХС (заменители: ХВГ, ХВСГ) Класс: Сталь инструментальная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в то числе фасонный: ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 Использование в промышленности: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. |
| Химический состав в % стали 9ХС | ||
| C | 0,85 - 0,95 |  |
| Si | 1,2 - 1,6 | |
| Mn | 0,3 - 0,6 | |
| Ni | до 0,35 | |
| S | до 0,03 | |
| P | до 0,03 | |
| Cr | 0,95 - 1,25 | |
| Mo | до 0,2 | |
| W | до 0,2 | |
| V | до 0,15 | |
| Ti | до 0,03 | |
| Cu | до 0,3 | |
| Fe | ~94 | |
| Свойства и полезная информация: |
| Термообработка: Состояние поставки Температура ковки: °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в колодце. Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа Температура критических точек: Ac1 = 770 , Ac3(Acm) = 870 , Ar1 = 730 , Mn = 160 |
| Механические свойства стали 9ХС | |||||||
| ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | ψ % | KCU (кДж / м2) | НВ, не более |
| Изотермический отжиг 790-810 °С. Температура изотермической выдержки 710°С Закалка 870°С, масло. Отпуск: 180-240°С 450-500°С | --- до 40 до 30 | 295-390 --- --- | 590-690 --- --- | 50-60 --- --- | --- 78 --- | (197-241) 59-63 46-50 | |
| *Температура отпуска рекомендуется для цанг и других деталей пружинного типа, а также нагруженных валов. | |||||||
| Твердость стали 9ХС в зависимости от температуры отпуска | |
| Температура отпуска, °С | HRC ∂ |
| Закалка 840-860°С, масло | |
| 170-200 200-300 300-400 400-500 500-600 | 63-64 59-63 53-59 48-53 39-48 |
| Теплостойкость стали 9ХС | ||
| Температура °С | Время, ч | HRC ∂ |
| 150-160 240-250 | 1 1 | 63 59 |
Расшифровка стали
Маркировка 9ХС обозначает легированную углеродистую сталь, которая содержит следующие составляющие:
9: Число 9 указывает на содержание углерода в стали. Углерод является основным элементом, влияющим на твердость и прочность материала. В данном случае, сталь 9ХС содержит умеренное количество углерода.
Х: Буква Х указывает на наличие хрома в составе стали. Хром придает материалу стойкость к коррозии и окислению, а также улучшает его механические свойства.
С: Буква С указывает на наличие серы в составе стали. Сера может использоваться в виде легирующего элемента для улучшения обрабатываемости материала.
Сталь 9ХС отличается высокой твердостью, прочностью и износостойкостью. Она часто применяется в производстве различных деталей и инструментов, таких как ножи, лезвия, шестерни, режущие инструменты и др. Благодаря своим характеристикам, сталь 9ХС широко используется в различных отраслях промышленности, где требуется высокая прочность и твердость материала.
| Механические свойства стали 9ХС при повышенных температурах | ||||||
| Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | НВ |
| Состояние поставки | ||||||
| 20 200 400 600 700 | 445 320 330 170 83 | 790 710 620 200 98 | 26 22 32 52 58 | 54 48 63 77 77 | 39 88 98 --- 147 | 243 218 213 172 --- |
| Образец диаметром 10мм, длиной 50мм, прокатанный. Скорость деформирования 20мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с | ||||||
| 800 900 1000 1100 1200 | 110 65 42 20 15 | 130 74 46 31 20 | 26 41 52 54 83 | 68 95 --- --- 100 | --- --- --- --- --- | --- --- --- --- --- |
| Прокаливаемость стали 9ХС (Твердость, HRC ∂ ) | ||||||||
| Расстояние от торца, мм | ||||||||
| 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | 60 |
| 63 | 56 | 36,5 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 |
| Термообрабока | Критический диаметр в масле, мм |
| Закалка | 15-50 |
| Физические свойства стали 9ХС | ||||||
| T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
| 20 | 1.9 | 7830 | 400 | |||